不論采取哪種固定方式，蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)的軸承組合的固定都是根據具體情況通過(guò)選擇軸承內圈與軸、外圈與軸承座孔的軸向固定方式來(lái)實(shí)現的.內圈與軸的軸向固定其原則及方法均與一般軸系零件相同;外圈與軸承座孔的軸向固定可利用軸承蓋、孔用彈性擋圈、軸承座孔的凸肩,套筒的凸肩(以及它們的組合來(lái)實(shí)現，具體選擇時(shí)要考慮軸向載荷的大小和方向(單向或雙向)、轉速高低、軸承的類(lèi)型及支承的固定形式(游動(dòng)或固定)等情況。
為保證蜂窩紙板的強度和良好的粘合，對于蜂窩紙板的形成應根據蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)配置的不同進(jìn)行必要的調整。
1.對于進(jìn)入單面機的瓦楞原紙含水量控制在9%～12%之間時(shí)瓦楞成型為理想。當瓦楞原紙含水量高于上述指標時(shí)，可采取加大預熱面積或降低車(chē)速解決；當瓦楞原紙含水量低于上述指標時(shí)，可采取噴霧解決。筆者認為，單面蜂窩紙板通過(guò)快速輸紙在天橋輸送帶上呈正∞型且堆積距離一致時(shí)，原紙和瓦楞原紙的水分調整的比較好，其含水量比較合適，單面蜂窩紙板在天橋上堆積的數量不宜過(guò)多，但為保證雙面機不停機，在單面機換紙時(shí)單面蜂窩紙板在天橋上的堆積數量可適當增加。
2.烘干機的溫度對蜂窩紙板的含水量影響很大。蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)加熱段通常由三組（也有四組）組成，其加熱板數量的多少是由加熱板的尺寸及蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)的速度確定且每組均設有獨立的控制閥門(mén)。為保證單面蜂窩紙板進(jìn)入烘干機前的含水量基本一致，可采取調整單面蜂窩紙板在三重預熱器上的預熱面積的大小解決。其調整方法為：當含水量過(guò)高時(shí)，預熱面積加大；當含水量過(guò)低時(shí)，預熱面積減少。
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